表面粗糙度與表面光潔度有什么關(guān)系？

　　表面粗糙度與表面光潔度相信大家都不陌生，甚至很多人會(huì)以為表面粗糙度與光潔度是同一個(gè)意思。其實(shí)，兩者之間有緊密的聯(lián)系，但是又有區(qū)別。

　　表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時(shí)表面層金屬的塑性變形以及工藝系統(tǒng)中的高頻振動(dòng)等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。表面粗糙度與機(jī)械零件的配合性質(zhì)、耐磨性、疲勞強(qiáng)度、接觸剛度、振動(dòng)和噪聲等有密切關(guān)系，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的使用壽命和可靠性有重要影響。和般標(biāo)注采用Ra。

　　表面光潔度表面粗糙度的另一稱法。表面光潔度，是按人的視覺觀點(diǎn)提出來的，而表面粗糙度是按表面微觀幾何形狀的實(shí)際提出來的。

　　兩者的測量方法也不相同，粗糙度測量是將被測量表面與標(biāo)有一定數(shù)值的粗糙度樣板比較來確定被測表面粗糙度數(shù)值的方法。比較時(shí)可以采用的方法:Ra>1.6μm時(shí)用目測，Ra1.6~Ra0.4μm時(shí)用放大鏡，Ra<0.4μm時(shí)用比較顯微鏡。

　　而光潔度測量是利用光波干涉原理(見平晶、激光測長技術(shù))將被測表面的形狀誤差以干涉條紋圖形顯示出來，并利用放大倍數(shù)高（可達(dá)500倍）的顯微鏡將這些干涉條紋的微觀部分放大后進(jìn)行測量。

　　兩者對(duì)工件的作用也不一樣，表面粗糙度數(shù)值小，會(huì)提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用會(huì)增加。光潔度對(duì)零件的鍍涂層、導(dǎo)熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動(dòng)的阻力、導(dǎo)體表面電流的流通等都會(huì)有不同程度的影響。

　　所以，兩者之間有著緊密的聯(lián)系，但是也有區(qū)別。